Почему так много людей выбирают ударную дробилку вместо молотковой?

By: Fote MachineryDecember 05th,2018

И ударная дробилка, и молотковая дробилка дробят материал посредством высокоскоростного удара, а формы двух устройств очень похожи, поэтому многие люди не могут отличить ударную дробилку от молотковой дробилки и не знают, какую выбрать: ударную или молотковую. Здесь мы в основном представляем преимущества ударной дробилки по сравнению с молотковой дробилкой.

Ударная дробилка имеет уникальный рабочий механизм и особенности конструкции. С точки зрения эксплуатационных характеристик ударная дробилка имеет очевидные технические преимущества по сравнению с молотковой дробилкой:

1. Однородный размер частиц, выгрузка в кубической форме, низкое содержание мелкого порошка и пыли;

2. Низкие эксплуатационные расходы и низкие инвестиционные затраты. Общий вес ударной дробилки легче, чем у молотковой дробилки, ее размер меньше, а динамическая и статическая нагрузка ниже, что может эффективно снизить стоимость строительства. В то же время мощность двигателя, необходимая ударной дробилке, низкая, что может эффективно снизить энергопотребление оборудования и снизить эксплуатационные расходы оборудования.

3. Ударная дробилка имеет длительный срок службы и низкие долгосрочные эксплуатационные расходы.

Благодаря трем вышеприведенным анализам ударная дробилка имеет следующие пять преимуществ перед молотковой дробилкой:

1. Ударная дробилка может эффективно обрабатывать материалы с высокой влажностью и предотвращать засорение дробилки.

Если влажность материала слишком велика, загрузочный желоб и контрпластина ударной дробилки могут быть оснащены нагревательным устройством для предотвращения прилипания материала. Более того, ударная дробилка не обязательно должна быть оснащена нижней ситовой пластиной для эффективного предотвращения засорения. Однако молотковая дробилка не может использовать нагрев для предотвращения склеивания материала и должна быть оснащена нижним экраном, что увеличивает вероятность засорения.

2. Ударная дробилка подходит как для мягких, так и для твердых материалов.

Молот ударной дробилки закреплен на роторе с помощью механической зажимной конструкции и имеет большую инерцию вращения, когда молот вращается вместе с ротором. По сравнению с молотковой дробилкой ротор ударной дробилки имеет большую кинетическую энергию, адаптируется к дроблению более твердых материалов и имеет меньшее потребление энергии.

3. Размер разгрузки ударной дробилки можно легко и гибко регулировать, а диапазон регулировки широкий.

Выходной размер частиц ударной дробилки можно регулировать различными способами, например, регулируя скорость ротора, регулируя зазор и зазор камеры измельчения. Зазор можно регулировать как механически, так и гидравлически. Гидравлическая система регулировки позволяет легко регулировать зазор с помощью кнопки локального управления или системы управления перемещением. Однако размер выходного материала молотковой дробилки можно регулировать только путем замены нижнего экрана.

4. Скорость износа изнашиваемых деталей ударной дробилки меньше, чем у молотковой дробилки, а коэффициент использования металла выше.

Износ ударной пластины проявляется только на стороне, обращенной к материалу. Когда скорость ротора нормальная, материал будет падать на поверхность молотка (ударную поверхность), а задняя часть и боковые стороны молотка не будут изнашиваться. Измельчающий стержень в нижней части ударной дробилки также легко заменить. Коэффициент использования металла ударной пластины достигает 45% - 48%. Однако молотковая дробилка находится в подвешенном состоянии и подвержена износу во всех направлениях. Коэффициент использования металла молота составляет всего около 25%. Более того, сам корпус ротора также может подвергаться износу. Нижняя ситовая плита молотковой дробилки серьезно подвержена износу, барьер полностью заменяется, а работа по замене ситовой плиты также усложняется.

5. Замена запасных частей ударной дробилки проста, и соответственно снижается стоимость обслуживания.

На роторе ударной дробилки установлено всего несколько молотков (оборудование разных производителей может иметь разное количество молотков). Удобно заменять молоток специальным инструментом. Для замены комплекта молотков требуется всего одна смена. Замена шлифовального стержня в нижней камере измельчения также может занять всего несколько минут, что значительно сокращает время и стоимость осмотра и обслуживания. Однако молотковая дробилка имеет десятки молотков, и для замены комплекта молотков требуется много времени и труда, а стоимость обслуживания выше. Замена нижнего экрана также очень хлопотна.