Основные факторы, влияющие на качество брикета

By: Fote MachineryAugust 14th,2021

Условия формирования угольного брикета включают давление брикетирования, влажность брикета, тип и соотношение связующего, время и способ смешивания, размер и состав материала, способ отверждения и температуру сушки угольного брикета и т. д.

Основными факторами, влияющими на его прочность, являются размер частиц и распределение размеров частиц угольного порошка, давление брикетирования, влажность брикета и связующего.

1. Размер частиц угля и распределение размеров частиц

Брикетирование угля — это процесс агломерации частиц угля. Соответствующий размер частиц и состав пылевидного угля повлияют на плотность пылевидного угля и общую удельную площадь поверхности пылевидного угля.

• Влияние различных марок угля и размеров частиц на прочность брикета

Чем выше степень углефикации угля, тем крупнее мицеллярная структура угля. С увеличением упругости и твердости угля пластичность уменьшается, что приведет к различному сжимаемому пространству угольных частиц разных марок угля.

Исследования показали, что использование более крупного размера частиц для битуминозного угля и антрацита может лучше стабилизировать прочность брикета, в то время как для лигнита требуется меньший размер частиц.

Под давлением брикета угольные частицы высокосортного угля нелегко разбить, и размер частиц можно соответствующим образом увеличить, в то время как размер частиц низкосортного угля следует соответствующим образом уменьшить.

2. Давление брикетирования

Давление брикетирования — это внешнее давление, оказываемое на угольный порошок, связующее вещество, воду и другие смешанные материалы в угольной брикетной машине.

• Соотношение между давлением брикета и силой дробления

Увеличение давления брикета сожмет пылевидный уголь до экстремального значения. Если давление продолжит расти, прочность пылевидного угля превысит предел и произойдет поломка. Когда давление брикета больше предела мелких угольных частиц, произойдет расщепление угля и явление отскока, что нарушит целостность угольных частиц, приведет к образованию трещин в брикете и снижению прочности брикета.

Давление брикета должно быть меньше силы дробления угольных частиц, а общая структура брикета будет относительно полной, а его прочность стабильной.

3. Влажность брикета

• Способ добавления влаги в брикет

Есть два способа добавления воды в брикеты:

Смешайте связующее с угольным порошком, а затем добавьте влагу;

Угольный порошок смешивают с влагой, а затем добавляют связующее.

Брикет, в котором сначала смешивается связующее с угольным порошком, а затем к углю добавляется влага, имеет лучшую прочность. Это связано с тем, что после предпочтительного распределения влаги на поверхности угольных частиц образуется водяная пленка, тем самым предотвращая контакт частиц связующего и мелких угольных частиц друг с другом.

• Соотношение между влажностью брикета и прочностью брикета

Влага играет роль смазки, уплотнения, теплопроводности и гидратации с binder в процессе брикетирования угольного порошка.

По мере увеличения влажности брикета прочность брикета сначала увеличивается, а затем уменьшается. Это связано с тем, что вода может занести мельчайшие частицы в проницаемые поры, уменьшить пористость и сделать частицы угля плотными и густыми, в то время как излишняя водная пленка на поверхности частиц заставит угольный порошок набухать и разрыхляться.

Существует точка перегиба во влиянии влажности брикета и прочности брикета, как оптимальной обработки влажности брикета.

4. Связующее

Выбор правильного связующего является ключом к производству угля из угольной пыли. Сейчас существуют сотни связующих для брикетирования.

Связующие для брикетов можно условно разделить на три типа: неорганические связующие, органические связующие и композитные связующие. Органические клеи можно разделить на два типа: гидрофобные и гидрофильные.

• Характеристики различных связующих

Неорганические связующие могут значительно повысить прочность брикета, но увеличивают зольность брикета, а когезивность невысока.

Органические связующие не увеличат зольность угля, но имеют высокую чувствительность к прочности и плохие водонепроницаемые характеристики.

Композитное связующее может компенсировать недостатки и изъяны одного связующего, благодаря чему эксплуатационные характеристики брикета могут быть наилучшие.

• Влияние добавления и концентрации связующего на прочность брикета

Существует два способа, которыми одно и то же связующее влияет на прочность брикета: определенная массовая концентрация и определенная масса концентрации. Оптимальная концентрация связующего вещества оказывает наибольшее влияние на прочность брикета, а различные концентрации связующего вещества оказывают различное влияние на прочность брикета.

Теперь FTM® брикетировочная машина широко используется на крупных и средних предприятиях по всему миру. Она значительно экономит потребление ресурсов и экономические затраты для предприятия. Приглашаем на консультацию!