6 способов увеличения производительности шаровой мельницы

By: Fote MachineryApril 30th,2019

Шаровая мельница является важным оборудованием для измельчения с высокой степенью применения в цементной промышленности. Ее производительность и качество напрямую влияют на эффективность производства всей производственной линии. В этой статье рассматриваются шесть методов увеличения производительности шаровой мельницы для цемента.

1. Используйте вспомогательные средства для измельчения цемента

Эффективность измельчения можно повысить, добавив небольшое количество вспомогательного средства для измельчения цемента во время процесса измельчения, что благоприятно сказывается на высоком качестве, энергосбережении и высокой производительности шаровой мельницы. В Китае есть компания, которая использовала вспомогательные средства для измельчения цемента в процессе обработки. Скорость увеличения производительности шаровой мельницы составляет более 10%, потребление энергии на единицу продукции может быть снижено примерно на 10%, а количество смешиваемых материалов увеличивается примерно на 5%.

2. Контролируйте влажность и Температура измельченного материала

Влажность смеси, поступающей в шаровую мельницу, должна строго контролироваться и тщательно проверяться, а температура измельченного материала должна строго контролироваться в рамках процесса. Для обеспечения стабильной работы шаровой мельницы общая влажность измельченного материала должна быть менее 1%.

3. Контроль износостойкости измельченного материала

Для обеспечения измельчаемости измельчаемого материала необходимо производить клинкер с максимально возможной измельчаемостью или выбирать смесь с хорошей активностью и хорошей измельчаемостью.

4. Поддерживайте вентиляцию шаровой мельницы

Для обеспечения эффективного цикла внутренней вентиляции все вентиляционные каналы следует регулярно очищать в нормальных производственных условиях. Пылесборник очищается раз в неделю.

5. Своевременно корректируйте конфигурацию мелющих шаров

Увеличивайте загрузку принадлежностей шаровой мельницы, если позволяет конфигурация устройства;

Добавление размера и количества мелющих шаров в основном зависит от материала мелющего тела, производительности и качества, а также времени работы;

По измеренному расходу принадлежностей шаровой мельницы на тонну измельченной продукции определите количество дополнительных мелющих шаров;

Добавление мелющих шаров в соответствии с изменениями тока, звука, производительности и качества шаровой мельницы в ежедневном производстве;

Регулярно проверяйте повреждения мелющих шаров внутри шаровой мельницы. Если стальной шар поврежден сильнее, его следует переставить.

6. Строго контролируйте размер частиц измельченного материала

Применяйте метод «больше дробления и меньше измельчения», чтобы размер частиц измельченного материала был ниже внутреннего стандарта контроля;

Размер частиц смешанного материала контролируется, отслеживается и регулируется, чтобы различные материалы могли поступать в шаровую мельницу с разумным размером частиц.